Gx-C1紙類印刷耐刮擦試驗(yàn)儀GBPI本測(cè)試方法是用來(lái)測(cè)試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物,采用不同材料的刮指,按照規(guī)定的方向、行程、速度,以一定的壓力作用于樣品表面,刮擦頭和樣品做相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生單向的、非往復(fù)的直線刮擦軌跡,刮痕之間保持平行。
更新日期:2023-05-05
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廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司從事包裝檢測(cè)儀器及其軟件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù),主要產(chǎn)品有透濕儀、透氣儀、透氧儀、生物降解分析儀、顆粒物過(guò)濾、細(xì)菌過(guò)濾效率、封管機(jī)、氣調(diào)保鮮、拉力機(jī)、熱封儀、密封儀、摩擦系數(shù)儀等包裝檢測(cè)儀器。
公司為幾十個(gè)國(guó)家和地區(qū)的機(jī)構(gòu)提供了完善的包裝檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案和檢測(cè)儀器。范圍遍及:檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、科研院校、食品制藥、日化煙包、包裝廠、新材料、新能源、薄膜廠等不同領(lǐng)域。讓*用戶可以分享標(biāo)際的檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)方案。
Gx-C1紙類印刷耐刮擦試驗(yàn)儀GBPI
關(guān)鍵詞:耐刮擦試驗(yàn)儀,耐刮擦測(cè)定儀,耐刮擦性能檢測(cè),廣州標(biāo)際
產(chǎn)品應(yīng)用:
Gx-C1型耐刮擦試驗(yàn)儀適用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的測(cè)試試驗(yàn)。有效分析印刷品的抗擦性差、墨層膜脫落、PS版的耐印力低及其它產(chǎn)品的涂層硬度差等問(wèn)題。
符合標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 7706-2008《凹版裝潢印刷品》。
產(chǎn)品參數(shù):
項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
摩擦壓力 20±0.2N
摩擦速度 43cpm(次/min)
摩擦次數(shù) 0~999次
摩擦面積 155(L)×50mm(B)
試樣尺寸 230(L)×50mm(B),短試樣可拼接
外形尺寸 260×290×340mm
重量 20kg
功率 40W
電源 AC 220V,50Hz
Gx-C1紙類印刷耐刮擦試驗(yàn)儀GBPI
產(chǎn)品特點(diǎn):
微電腦控制,LCD動(dòng)態(tài)顯示,薄膜微動(dòng)操作面板。
試驗(yàn)參數(shù)按鍵輸入,并具備斷電記憶功能。
準(zhǔn)確執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),與標(biāo)準(zhǔn)兼容。
控制解決印刷品墨層耐磨性差、抗擦性低、易脫落等問(wèn)題。
兼容PS版感光層耐磨性試驗(yàn),分析預(yù)測(cè)PS版之耐印力。
產(chǎn)品配置:
(一)備件部分 | |||
序號(hào) | 名稱 | 備注 | 數(shù)量 |
1 | 電源線 | 3*0.75 10A 1.8米 | 1根 |
2 | 木箱 |
| 1個(gè) |
3 | 滑塊 |
| 1個(gè) |
(二)客戶自備 | |||
1 | 電源 500w 220V 10A 3孔插座 接地線 |
工作原理:
測(cè)試樣品通過(guò)夾軌固定到移動(dòng)滑板上,有一條移動(dòng)橫梁固定在兩條立柱上,橫梁可以自由移動(dòng),用于承載測(cè)試工具和載荷。壓力范圍0.5-20N,通過(guò)移動(dòng)橫梁上的載荷對(duì)照刻度來(lái)設(shè)置(載荷1-40 N可作為選配件購(gòu)買)進(jìn)行劃痕測(cè)試時(shí),測(cè)試工具放到試樣上,然后試樣向前移動(dòng),開(kāi)始劃痕測(cè)試。當(dāng)滑板及試樣回頭移動(dòng)時(shí),導(dǎo)向板會(huì)將測(cè)試工具提起,試樣可以側(cè)向移動(dòng),這樣可以在不同的壓力下進(jìn)行一系列劃痕。滑板上裝有一把尺,這樣可以很容易地均勻設(shè)置劃痕間的距離。當(dāng)在導(dǎo)電基材上測(cè)試絕緣涂層時(shí),劃破涂層時(shí)可以電流感應(yīng),確保設(shè)置安全的劃痕壓力。
儀器特征:
1. 儀器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。
2. 刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置(砝碼及砝碼支撐桿)等。
3. 儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指,能夠在不同負(fù)荷下實(shí)施勻速單向直線刮擦運(yùn)動(dòng)。
4. 采用嵌入式系統(tǒng)、人機(jī)界面操作對(duì)測(cè)試流程進(jìn)行自動(dòng)化控制,采用精密的伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng),對(duì)于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下的刮擦速度控制精度具有決定性的作用。
5. 采用碳化鎢材質(zhì)做刮指,增加儀器適用壽命。
6. 采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì),外觀簡(jiǎn)潔輕便且耐腐蝕。